En entrevista con el Ing. Fernando Ponce, Gerente de ventas de Industrias Plásticas Internacionales S.A. de C.V. (IPISA), conocimos las ventajas de la nueva película de PVC (Cloruro de Polivinilo) con PVDC (Cloruro de Polivinilideno) que hace de este material una excelente opción para el empaque de medicamentos.

El Ing. Ponce destacó que se trata de una película de alta barrera de PVC con PVDC, que es ampliamente utilizada en la industria farmacéutica, en donde se requiere de empaques que contengan una alta capacidad para evitar el paso de oxígeno y humedad a los productos empacados. “La película que manejamos tiene excelentes propiedades de termoformado y cumple con todas las reglamentaciones a nivel global para empaque Blister”, dijo el Ing. Ponce.

Las películas de IPISA se destacan entre otras cosas por las siguientes características:

IPISA inició sus actividades hace más de 32 años dedicándose a la producción y comercialización de película de PVC. Durante su trayectoria ha tenido un crecimiento sostenido, impulsado por el servicio a clientes con quienes mantiene un contacto estrecho en función de satisfacer sus necesidades de producto, calidad y servicio.

A través de los años, la infraestructura de IPISA se ha modificado en función de obtener más y mejores productos de acuerdo a las necesidades del mercado cambiante, llegando en la actualidad a asociarse con la empresa BILCARE, originaria de la India, para importar película de PVC con PVDC de la mejor calidad. “BILCARE maneja una gama de productos que están aprobados por empresas mundiales de la industria farmacéutica y que avalan la calidad de estos productos”. El Ing. Ponce señaló, “hay productos que son marca registrada como super™, ultra™, patina™, entre otros, llamados películas de barrera. Cada uno de estos productos tiene una capacidad de barrera determinado para el requerimiento de protección del medicamento, y nosotros los importamos y comercializamos” agregó.

“Nuestra película de PVC tiene una capa adicional que protege a la mayoría de los productos farmacéuticos. Alrededor de un 5 por ciento de los laboratorios requieren de mayor protección, es ahí donde entra la especialidad de este producto” añadió el Ing. Ponce.

“Una vez que el cliente nos contacta o nosotros a ellos, les pedimos su especificación de producto(s): dimensiones, espesor y ancho ancho de la película, tamaño del rollo y bajo que condiciones de protección son requeridos los materiales; nosotros nos adaptamos a las necesidades de lo que requieren” dijo el Ing. Ponce.

“Hay pocos fabricantes en el mundo de esta película, solo los alemanes, españoles, italianos y ahora los indús. En México no hay fabricación de estas especialidades , debido a las características que tienen estos materiales: son de bajo volumen, es por eso que ponemos nuestros servicios al alcance de cualquier empresa farmacéutica que maneje este tipo de películas”, finalizo el Ing. Ponce.

Si usted desea obtener información más detallada de este tipo de películas, favor de contactar al Ing. Ricardo Suárez quién es el responsable directo de la comercialización de los productos de Bilcare, dando click aquí .

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Usos y aplicaciones de la espuma rígida de poliuretano

El uso de la espuma rígida de poliuretano (PUR) ha crecido sustancialmente en los últimos años debido a sus excelentes características como aislante térmico, su impermeabilidad al agua y a los combustibles y sus excepcionales características físicas.

El poliuretano es un aislante térmico rígido que se caracteriza por una estructura de pequeñísimas celdas cerradas, que contienen gas de baja conductividad térmica, libre de agentes CFC y HCFC, perjudiciales para el medio ambiente, que otorgan a este material su excelente capacidad aislante.

La espuma rígida de poliuretano se puede aplicar en sitio y se obtiene cuando un diisocianato y un poliol se mezclan en presencia de una agente activador. El activador es liberado junto con el calor que se genera en la reacción, dándole a la espuma un volumen cercano a las 30 veces del que tienen los componentes en estado líquido.

El material que queda en contacto con la superficie forma una capa que le da protección a la espuma y sello adicional.  Las cualidades físicas y mecánicas del producto son, en general, función de su densidad, que puede oscilar entre 27 y 80 Kgs/m3 según el uso a que sea destinado.

El grado de aislación térmica que ofrece una capa de esta espuma rígida equivale al de espesores mucho más amplios de otros materiales utilizados tradicionalmente.

Una equivalencia sería a grandes rasgos la siguiente:

25 mm espuma rígida de Poliuretano = 40 mm de lana de vidrio = 40 mm de poliestireno expandido de 20 kg/m3 = 50 mm de corcho = 65 mm de tablero de fibra = 140 mm de madera = 380 mm de bloques de concreto.

La Espuma Poliuretano (PUR) puede obtenerse a través de los siguientes métodos:

Sistema Spray
Consiste en mezclar los componentes del Poliuretano con una máquina equipada para aplicar el material atomizado en sitio en capas superpuestas y sucesivas. Esta técnica se basa en la capacidad autoadhesiva de la espuma durante su proceso de reacción, que la hace adherirse a casi cualquier superficie limpia y seca.

Vertido o Colado
Se mezclan los componentes en un recipiente cuyo contenido se vuelca en un molde o en una cavidad que se quiera aislar. Esta técnica se usa especialmente para la fabricación de grandes bloques, que luego son cortados en piezas del tamaño y forma que se desee, incluyendo caños y otros.

Inyección
Consiste en mezclar los componentes en una máquina, que permite inyectar el material entre dos superficies de tal forma que al espumar, ambas quedan unidas.

Las principales ventajas de la espuma de poliuretano son:

Actúa como capa distribuidora de cargas
Adherencia a todo tipo de materiales
Ahorro de espacio
Autoextinguible
Bajas pérdidas dieléctricas y de reflexión
Constante dieléctrica muy baja
Estable dimensionalmente, no se elonga, contrae ni deforma.
Excelente capacidad aislante
Excelente sello (debido a su estructura cerrada)
Fácil y rápida aplicación
Impermeabildad avanzada
Muy buena estabilidad
Muy buena resistencia a la compresión.
No es atacado por roedores
No necesita mantenimiento posterior
No pueden anidar insectos, contrariamente a lo que ocurre con el poliestireno expandido.
Peso ligero
Puede aplicarse en casi cualquier superficie
Resistencia a los agentes químicos
Resistente a los ácidos
Resistente a sacudidas y vibraciones.
Resistente al fuego

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El Sistema de Cromatografía de Líquidos más potente, sensible y flexible disponible

La cromatografía líquida de alto rendimiento o HPLC es un proceso de separación en el que una muestra líquida se hace pasar a través de una fase estacionaria a alta presión.

Todas las formas de cromatografía de líquidos son procesos de migración diferencial donde los componentes de la muestras son selectivamente retenidos por una fase estacionaria. Frecuentemente se usan mecanismos de separación combinados, complicando la interpretación teórica pero casi siempre aumentando la selectividad.

A diferencia de la cromatografía de gases, la posibilidad de manipular ambas fases, estacionaria y móvil, en cromatografía líquida disminuye la necesidad de un número grande de fases estacionarias.

Agilent Technologies introdujo el Sistema de Cromatografía de Líquidos Agilent 1290 Infinity, diseñado para proporcionar significativamente mayor potencia, velocidad y sensibilidad para mejorar el desempeño en el mercado actual de la Cromatografía de Líquidos de Ultra Alto Desempeño (UPHLC).

Capacidad superior de separación y flexibilidad

El LC Agilent 1290 Infinity proporciona el mayor rango de capacidad analítica de la industria, permitiendo a los usuarios utilizar cualquier tipo de partícula, cualquier dimensión de columna o cualquier fase estacionaria y móvil. Este rango proporciona la mayor capacidad de separación cada vez para columnas de dos submicras y otras columnas avanzadas de partícula. Es el primer sistema que proporciona los fundamentos para transferencia de métodos de y para cualquier sistema UHPLC y HPLC.

En otras palabras, este sistema proporciona a los usuarios capacidades infinitas para resolver todos los retos analíticos en LC y LC/MS.

Nuevas columnas que complementan el desempeño del 1290 Infinity

Para complementar el desempeño superior del LC 1290 Infinity, Agilent también introdujo las columnas ZORBAX de Resolución Rápida de Alta Definición (RRHD). El tamaño de particular de 1.8 µm proporciona resolución óptima y definición de pico tanto para separaciones simples como para complejas. El nuevo diseño del hardware y el proceso de empacado da como resultado desempeño robusto y confiable, incluyendo estabilidad excepcional y el más amplio rango de potencia.

Las nuevas columnas ZORBAX RRHD están disponibles en las populares fases ZORBAX, proporcionando flexibilidad y escalabilidad entre los instrumentos de Agilent.

Perfecto empalme con los Sistemas Agilent MS

El LC Agilent 1290 Infinity está diseñado para manejar los más altos niveles de desempeño de los Sistemas LC/MS de Agilent. El más bajo volumen de retardo posible, la transferencia (carryover) excepcional de baja muestra, control integrado y operación con el software de Agilent Mass Hunter para MS, y la capacidad de desempeño rápido, resolución ultra alta en las separaciones LC contribuyen a este desempeño.

Nueva Bomba potente

El nuevo módulo de la bomba binaria 1290 Infinity reduce el ruido de fondo. Se combina la innovación de ingeniería de la bomba con el firmware para reducir en gran medida las “vibraciones de la bomba” con el ruido asociado al UV. El ruido de fondo es reducido por el mezclador de microfluido Jet Weaver de marca registrada Agilent, el cual combina la eficiencia de la tecnología de mezclado de gradiente más alta de la industria con el volumen de retardo más bajo, aumentando el funcionamiento.

La Sensibilidad más alta

Para ayudar a los usuarios a tomar ventaja del módulo de la bomba, el LC 1290 Infinity también tiene un nuevo detector UV de Arreglo de Diodos  (DAD) con una sensibilidad mayor. El módulo contiene una nueva Celda de Cartucho de Luz Máxima con guías de onda optofluidica, proporcionando los límites más bajos de detección y la mayor relación de señal-ruido. Además, la distancia de la línea base se minimiza para la integración de picos más confiable y precisa, debido a que los índices de refracción y efectos térmicos son eliminados casi por completo. Una nueva rejilla programable permite al usuario optimizar sensibilidad, linealidad y resolución espectral. 

2,000 Muestras por día

Los nuevos módulos del Automuestreador y del Compartimento de Columna con termostato del 1290 Infinity contienen un número de utilidades y características de alto rendimiento, incluyendo la capacidad de configurar el sistema para corridas de más de 2,000 muestras por turno de ocho horas. La Regeneración de Columna Alternante (ACR) reduce el tiempo de ciclo a la mitad comparado con la configuración de una columna, y el rendimiento puede ser maximizado utilizando la reducción automática del volumen de retardo, inyecciones traslapadas, análisis de datos fuera de línea y capacidades de lavado de aguja externa.

El automuestreador está basado en el diseño de siguiente generación Flow-Through, proporcionando precisión alta tanto para volúmenes de inyección pequeños y grandes sin cambios de loop. Para una inyección, solo se necesita el volumen inyectado de la muestra, ya que la muestra sin valor se gasta con propósitos de nivelación. Los materiales inertes en el sello del dispositivo de conteo y el asiento de la aguja combinan con la reducción del volumen hidráulico para contribuir a una muy baja transferencia (carry over). Adicionalmente, en combinación con el módulo del Cubo Flexible 1290 Infinity, el asiento de la aguja puede automáticamente lavarse contra corriente con la más baja transferencia (carry over). Este Cubo Flexible también proporciona una opción para tiempos de ciclo ultrarrápidos en el modo de inyección de loop fijo, ofreciendo selecciones infinitas de inyección de muestra.

El sistema también puede configurarse para operaciones de acercamiento multimétodo y desarrollo de método automatizado con una selección de ocho columnas y 26 solventes.

El portafolio de la Serie LC Agilent 1200 Series permite al cliente confeccionar el sistema exacto que necesita, desde el simple LC manual isocrático hasta el de mayor desempeño, más rápido, más sensible sistema UHPLC del mundo.

Agilent Technologies Inc. es la principal compañía de medición en el mundo y un líder tecnológico en comunicaciones, electrónica, biociencias y análisis químicos. 

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Agilent Technologies Inc.

O bien, haga contacto directo con Agilent Technologies Inc para solicitar mayor información sobre el nuevo LC Agilent 1290 Infinity.