El carbonato de sodio y sus aplicaciones más importantes

El carbonato de sodio es conocido comúnmente como barrilla, natrón, soda y sosa (no confundir con la sosa cáustica). Puede hallarse en la naturaleza u obtenerse artificialmente.

• Nombre químico: Carbonato de Sodio.
• Nombres comunes: Ceniza de soda, Soda Ash
• Formula química: Na2CO3

Es uno de los diez químicos de mayor volumen producidos en Norte América y constituye casi el 25% de cada kilogramo de vidrio.

El mercado mexicano consume aproximadamente 1.2 millones de toneladas anualmente, sin embargo en México sólo se produce una cuarta parte de ese consumo, por lo que la industria mexicana tiene que importar tres cuartas partes de sus necesidades, siendo Koprimo S.A. de C.V., uno de los distribuidores más importantes de este producto en nuestro país.

Además de ser un ingrediente fundamental en la manufactura de vidrio, ya que abate la temperatura de fusión, simplificando la creación y moldeado de todo tipo de artículos de vidrio funcionales y decorativo, el carbonato de sodio es necesario para la refinación del petróleo, tratamiento de aguas, producción de pulpa y papel, tintes, fabricación de jabón y detergentes.

Aplicaciones más Importantes del carbonato de sodio

El carbonato de sodio en productos de limpieza

El carbonato de sodio es usado como materia prima para saponificación de los ácidos grasos en la fabricación de detergentes:

• Productos industriales
• Detergentes caseros
• Lavaplatos
• Jabones

El carbonato de sodio en la fabricación de vidrio

El carbonato de sodio se usa como fundente en los hornos de vidrio para:

• Envases de vidrio
• Vidrio plano
• Fibras aislantes
• Cristalería

El carbonato de sodio en la Química

Como fuente de alcalinidad y de ion sodio en la fabricación de productos químicos:

• Tripolifosfatos
• Vidrio de silicato soluble
• Metasilicato de sodio
• Ortosilicato de sodio
• Bicarbonato de sodio
• Compuestos de cromo
• Pigmentos

Así mismo, para proveer alcalinidad e ion de sodio en industrias y procesos diversos, como:

• Tratamiento de agua
• Fabricación de papel
• Fabricación de textiles
• Procesamiento de alimentos
• Minería

Koprimo S. A. de C. V., es una empresa creada desde 1979, por lo que actualmente cuanta con más de 25 años de experiencia en la distribución de productos químicos como el carbonato de sodio.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Koprimo S. A. de C. V.

O bien, haga contacto directo con Koprimo para solicitar mayor información sobre carbonato de sodio.

¿Qué es el secado mediante tambores o rodillos?

Las Secadoras de Tambor o de Rodillos fueron desarrolladas al inicio del siglo XX. Eran utilizadas para secar prácticamente todos los materiales líquidos para alimentos, antes de que empezara a existir el secado por rocío (Spray Drying). Hoy en día, las secadoras de tambor o de rodillos son utilizadas sobre todo en la industria alimenticia para secar una variedad de productos, como son lácteos, alimentos para bebé, cereales para el desayuno, pulpas de frutas y vegetales, puré de papa, almidones cocidos y levaduras usadas.

Un par de ejemplos muy conocidos del tipo de producto producido en éste tipo de maquinaria es el cereal para bebé en forma de hojuela, o el puré de papa en forma de hojuela.

El secado mediante tambores o rodillos es uno de los métodos de secado más eficientes en términos de consumo de energía y, es muy efectivo para secar líquidos con una alta viscosidad o alimentos en forma de puré.

En una operación de secado, el material en forma de líquido, solución acuosa o puré es aplicado como una capa ligera sobre la superficie exterior de un par de tambores que se encuentran girando y que están siendo calentados por dentro mediante vapor. Después de aproximadamente tres cuartos de revolución, a partir del punto desde donde se suministra la solución acuosa, el producto se encuentra ya seco y es removido mediante una cuchilla estática. El producto seco es recolectado y transferido –normalmente de manera neumática- a un molino para reducir el tamaño de su partícula y poder ser empacado. Para poder asegurar un producto que sea consistente y que cumpla con las necesidades del cliente, se requiere desarrollar un balance muy delicado entre la tasa de alimentación de la solución, la velocidad de rotación de los rodillos, el nivel de presión de vapor que alimenta a los rodillos y lo que suele definirse como el NIP o la separación entre los rodillos, que es por donde pasa el producto.

Descripción del sistema de secado

Una secadora de tambor consiste de uno o dos tambores o cilindros huecos, fabricados en hierro colado de alta calidad o de acero fabricado o de acero inoxidable, que se encuentran montados de manera horizontal, junto con una estructura de soporte, un sistema de alimentación de producto, una cuchilla y sus componentes auxiliares. Una secadora de tambor o de rodillos típica puede tener ya sea un sólo tambor o rodillo con rodillos de aplicación más pequeños o dos tambores o rodillos. El diámetro típico de las secadoras utilizadas en el procesamiento de alimentos varía desde 24” (60 cms.) hasta 60” (152 cms.) de diámetro, y con longitudes que van desde 24” (60 cms.) hasta 144” (365 cms.).

Ventajas del secado mediante tambores o rodillos

Las ventajas del secado mediante tambores o rodillos, son:

Drum Drying Resources, LLC provee Secadoras de Tambor o de Rodillos Dobles, nuevas, reconstruídas o mejoradas a la industria de secado de alimentos. Cada secadora es configurada de acuerdo a diseños, especificaciones y sistemas específicos, para que Ud. pueda producir su producto con niveles máximos de calidad, salubridad y productividad.

Puntos importantes para considerar  secar mediante tambores o rodillos

Debido a estas consideraciones, Drum Drying Resources, LLC recomienda a sus clientes SIEMPRE hacer pruebas iníciales de secado con su producto en una planta piloto, antes de tomar la decisión de adquirir un equipo, y le puede brindar todo el soporte necesario para ello.

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Eficiencia Energética de Edificios y Centros Comerciales

El consumo eléctrico de los inmuebles comerciales corresponde hasta en un 70% a los sistemas de aire acondicionado. La eficiencia energética de estos sistemas depende pricipalmente del coeficiente de transferencia térmica que se obtiene en los intercambiadores térmicos, así como de la delta térmica lograda en el agua de las torres de enfriamiento.

Optimización en Línea

Las soluciones en línea de Tenergética, permiten la constante optimización de estos factores utilizando tecnología patentada, ecológica y de bajo mantenimiento de la empresa CQM, que reporta la máxima eficiencia en la operación de sistemas centrales de aire acondicionado y torres de enfriamiento. Miles de instalaciones de CQM alrededor del mundo benefician a los usuarios con importantes ahorros en el consumo de energía y con soluciones ecológicas que eliminan el uso de agentes químicos en la limpieza y mantenimiento de los sistemas centrales de aire acondicionado y ventilación enfriados por agua.

Beneficios

Tenergetica provee sistemas para la limpieza automática de tuberia en circuitos de enfriado, limpieza automática de condensadores, limpieza automática de intercambiadores de calor y limpieza de chillers, asi como equipos para el tratamiento de agua, limpieza de torres de enfriamiento y mantenimiento automatico de circuitos cerrados de agua. Los equipos de Tenergetica son ecológicos, libres de químicos y permiten eficientar el consumo de electricidad, incrementar la productividad y generar importantes ahorros en el consumo de agua en industrias, inmuebles, centros comerciales y plantas de fuerza

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